注塑MES

PlantMaster系统是专注于注塑生产型企业的生产车间管理MES系统，该系统经过40年以上的积累和验证，系统成熟度高、稳定性高，且管理颗粒度细化，可根据实际管理要求，进行灵活配置。整套软硬件系统，易部署、易实施，投资回报见效快。通过实施该系统，生产管理人员可实现对生产过程的可视化管理：实时、准确、全面，对生产过程偏差及异常能及时响应，以及实现生产过程的追溯和大数据分析。

 

1.系统 – 运营

• 主要功能

-      基于约束和优化选项的半自动排程

-      实时生产车间的监控

-      生产过程数据收集，参数管理

-      订单执行与物料追溯

-      生产事件的报警和预警以及跟踪

-      作业员工管理与追溯

-      数据分析报表和看板

• 价值

-      提高生产敏捷性-确保合适的时间，合适的人，正确的操作

-      保证生产的连续性-严格按照工艺要求生产

-      提高管理与执行控制-建立生产监控与追溯机制

-      促进合理的决策和计划-综合考虑人、设备、物料等实时生产信息

 

2. 系统 - 效率

• 主要功能

-      监测、捕获和查看设备利用率事件

-      自动和手动数据收集

-      实时OEE监测

-      监控生产线工单状态和生产率

-      资产潜能损失的根本原因分析

• 价值 

-      提高资产利用率和全局设备绩效(OEE)

-      提高现有资产的潜能

-      提高企业持续改善的能力

 

3. 系统 - 质量

• 主要功能

-      质量规范用来定义统一的质量管理标准

-      抽样计划设定采样规则，应用于质量规范

-      抽样计划执行通过设备及控制系统自动采集样本数据，质检人员手动输入样本数据

-      通过SPC图表监视质量数据及违规通知

-      跟踪工单执行状态，自动生成采样计划

• 价值

-      提高运营效率，改善产品质量

-      提升产量，增强质量数据精确性